一、概述:
水泥压蒸釜"是按照GB/T 750-1992"水泥蒸压稳定性试验方法"的要求研制的产品,是测定氧化镁对水泥生产单位、建筑材料科研机构、高校和建筑质量检验部门水泥稳定性的不利影响的专用仪器。
二.结构和原则:
壶体安装在筒壳内,壶体的外下部设有两个加热电阻,用于加热壶体,使水蒸气; 底管连接电触点压力表,电触点压力表配合电气控制系统将釜内压力控制在设定范围内水泥稳定高压釜的主要部件大多采用优质不锈钢,可承受高温高压饱和蒸汽。 水壶盖上装有不锈钢材质的压力指示器,一个安全阀和两个排气阀。 壳体上部设有通风环,下部设有通风板,用于阻挡或开启壶体周围的空气,下部装有排风扇,用于试验结束后对排出的空气进行降温。
三、产品参数:
1、釜体内径:160mm
2、釜体容积:0.0085m3
3、Z大工作压力:不大于2.5MPa
4、标准升压时间:60-120分钟锅内压力升至2.0MPa(相当釜内体温为216℃)
5、安全阀开启压力2.0-2.3MPa,范围内可调
6、压力自动控制的波动范围:不大于±0.05MPa
7、额定工作电力:220V
四、使用注意事项:
1.在蒸汽试验过程中,由于温度与饱和蒸汽压力有一定的关系,应及时发现压力表的故障,同时使用温度计和压力表,以及试验过程中由于高压釜失水而引起的异常情况。
二.安全阀应调整至蒸汽试验工作压力的10%以上,即2.2MPa左右;安全阀每年至少可检查两次,设备可用压力表检查,或可调整自动压力控制器,使高压釜达到2.2 MPa。此时应立即打开安全阀。注意安全阀的方向应返回操作者。
3.在实际操作中,可能同时发生下列故障:自动控制器故障;安全阀不敏感;压力指针突然指示零,这实际上已经超过了SUI大比例尺,并从相反的方向返回到零。如果发现这些情况,无论水壶的压力有多大,都应立即切断电源,并采取安全措施。
4.蒸汽释放试验结束后,操作人员应站在偏离蒸汽释放阀的方向,打开水壶盖,以免烧坏。
5.在使用中的高压釜中,可以将压力表针的初始位置或起始点返回试验,此时压力可能不是零,水壶中可能仍然存在一定的压力,因此应该找出原因,并采取措施。
五、应用方法:
1.打开盖子,将850毫升的蒸馏水注入锅内。
2.将已煮熟并量度过的测试体放置在支架上,然后将与测试体一起的支架放入锅中。
3.用细棉纱擦拭锅口和锅盖的密封面,然后用刷子将一层薄薄的清洁油涂在锅口的密封面上。
4.轻轻盖上锅盖,打开阀门(两个释放阀之一),然后用手拧紧10个螺母,然后顺序拧紧扳手的对角线,先拧1-6;然后拧4-9≤5-10≤2-7≤3-8,先不要太紧,然后通过两个或三个循环逐渐将其拧紧至150-180nm。
5.将300℃水银温度计插入锅盖中心孔(2×3滴油应注入孔内,但不要太大,过大会影响测温精度,一般油位不高于温度计水银球)。
6.将指南针插入电接触压力计的中心孔,将下限指针拉到工作所需的压力表,上线指针可设置高于工作压力0.2-0.3MPa(在电接触压力表上的两个可扩展指针中,0点可拨指针为下限指针)。
7.关闭通风板,通风环侧面的上部把手是通风环,把手是通风板)。
8.打开电源,打开仪器的左电源开关,同时按0.6KW1.2W启动键加热,指示灯时钟显示180分钟,当第一个>;P1=1.98MPa开始计算时。
9.当温度上升到100℃时(观察温度计),然后关闭阀门,约60分钟后釜内温度和压力开始逐渐上升,表压接近2.0MPA,温度接近216℃,此时应调整正电接触压力表的中下限指针,将指示压力表示为1。98MPa,而1.2kW的加热器在釜内温度和压力开始逐渐升高时会停止加热。 60分钟后表压接近2.0MPA,温度接近216℃。 此时,正电接点压力表的中下限指针应调整面板1。2kW指示灯熄灭,并观察压力自动控制上下限范围,在2.0±0.05MPa范围内,控制器自动切断2.0±0.05MPa加热电源3小时,蜂鸣器鸣响10秒,打开通风盘通风环,开启冷却风扇加速壶体冷却。
1010,拧下锅盖上的螺母,记住拧螺母的操作方法与拧紧螺母相同,打开锅盖,拆下托架,完成测试。
"1111. 蒸压试验结束后,用蒸馏水在软管或毛巾滴锅中干燥,然后用10*20*300毫米两块木垫在锅盖之间,戴上防尘罩,以妥善保存
本文标签:
水泥压蒸釜
水泥仪器
版权说明:如非注明,本站文章均为
河北航信仪器制造有限公司原创,转载请注明出处和附带本文链接
https://dfwa.cn/gc/94.html。