详细说明：

 

　　1.在压蒸试验过程中应随时观察压力表和温度计之间的关系(表压2.0MPa时温度为216±1℃)因为温度与饱和水蒸馏汽的压力具有一定的关系。如发现温度上升而压力下降，这时很可能是压蒸锅内的试体被蒸馏压坏了，变成了粉状物，锅内的水被水泥粉体吸收，这时，应立即切断电源停止试验，饱和蒸气压与温度对应关系参照表：
 

　　2、安全阀调节到高于工作压力的10%，即约为2.2PMa，在出厂前已调整好，为了安全起见，应按国家规定每年至少检查两次，检查的办法是将电接点压力表的下限指针拨到2.2MPa，然后同做试验一样提高锅内压力(锅内可不放试体与支架当表压达到2.2MPa时，看安全阀是否被顶开，如关闭不开可用扳手慢慢向上拧松安全阀的调整螺钉到放气，再观察压力降到2.0MPa时安全阀能否关闭，如不能关闭可再将扳手慢慢向下拧紧至关闭，这样调正几次即可使安全阀保证在2.2MP左右时自动打开，在2.0MPa时关闭。
 

　　3、电接点压力表的下限指针是控制工作压力的。上线指针是保证安全的，即当釜内压力达到上限指针指示的压力数量值时，本机即能自动切断加热电源，使釜内压力下降，所以上限应拨在高于工作压力0.2-0.3MPa的刻度上为宜，这样才能做到安全防爆。
 

　　4、使用过程中能出现两块表的压力读数不完全*现象，这是因为压力表故有等级公差造成的，不影响使用，但应以压力指示表读数为准。
 

　　5、不能用一般的水加入锅内做任何试验，一定要用蒸馏水，更不能忘记向锅内加水进行试验。
 

　　6、在压蒸操作试验过程中，操作者不能远离工作岗位，要随时观察、记录时间、压力温度，掌握它们之间的关系，如发现任何不正常的现象，都应及时查明原因排除故障，以保证试验的顺利进行。
 

　　7、定期检查压力表，电接点压力表，温度计以及电器自动控制等元件，看其是否损坏，不灵敏和电器元件烧坏等隐患，一般每年检查一次，频繁使用时每年可检查两次。
 

　　8、当压蒸试验结束而放汽时，或因某种原因停止试验放汽时，操作者都应站在面对压蒸釜方向，以免被釜内放出的蒸汽烫伤，打开锅盖时应带上手套，以防手被烫伤。
 

　　9、当该机在加热试验过程中，可能有橡胶异味，这是该机内保湿层橡胶石棉板受热引起，不影响使用。
 

　　水泥安定性试验用压蒸釜使用说明：
 

　　1、打开锅盖将850+50毫升的蒸馏水注入锅内。
 

　　2、将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上，然后将带试体的支架放入锅内。
 

　　3、用细棉纱将锅口与锅盖的密封面擦干净，再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油。
 

　　4、将锅盖轻轻的盖上，打开放汽阀(两个放汽阀中任意一个)，而后将10个螺母用手拧上，再用扳手对角线的循序拧紧，如(图3)，先拧1-6；再拧4-9；5-10；2-7；3-8，开始不要拧的太紧，经二、三个循环逐渐按顺序拧紧，拧至150-180N.m。
 

　　5、将300℃的水银温度计插入锅盖中心孔内(孔内应注入2-3滴机油，但不宜过多，过多会影响测温精度，一般油面不高于温度计水银球为宜)。
 

　　6、把罗批插入电接点压力表中心孔内，将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上，上线指针可拨到高于工作压力0.2-0.3MPa处为宜(电接点压力表上的两个可拨动指针中，靠0点的可拨动指针为下限指针)。
 

　　7、关闭通风盘和通风环压蒸釜侧面的上手柄为通风环，下手柄为通风盘)。
 

　　8、接通电源，打开仪器左面电源开关，按启动键0.6KW1.2W同时加热，指示灯亮时钟显示180分，当*>P1=1.98MPa便开始计算。
 

　　9、加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭，让锅内空气排除，当温度升到100℃时(观察温度计)，再将该阀关闭，YZF-2A型压蒸釜的釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近2.0MPa，温度相应接近216℃，此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到1.98MPa时，1.2KW加热器停止加热，面板1.2KW指示灯灭，并观察压力自动控制上下限度范围，以在2.0±0.05MPa范围内为宜，在2.0±0.05MPa下保持3小时后，控制器自动切断加热电源，蜂鸣器响10秒钟，打开通风盘通风环，并开启冷却风机加速釜体冷却，约经1小时30分钟釜内压力可降到±0.01MPa以下，在确定釜内压力小于0.01PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除。
 

　　10、拧开锅盖上的螺母，切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同，打开锅盖，取出支架，试验结束。
 

　　11、压蒸试验结束后，可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干，然后用10*20*300mm两块木条垫在锅口盖之间，戴上防尘罩妥善保管
 

　　主要用途：
 

　　本机主要用于实验室测定水泥中氧化镁及其他安定性之用。
 

　　主要技术参数：
 

　　1、筒体釜内zui大压力：2~2.2MPa
 

　　2、筒体内zui大温度：216℃
 

　　3、釜体容积：8.5L
 

　　4、釜体内径：160mm
 

　　5、加热圈功率：0.6KW/1.2KW
 

　　6、蒸馏水加入量：1000ml
 

　　7、电源：220V(50Hz)
 

　　8、净重：≈120㎏
 

　　构与原理：
 

　　设备主要零部件多采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内， 其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；供应商底部道管与电接点压力 表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排 风扇，用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。
 

　　设备安装方法：
 

　　1.设备应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，应背向墙壁，离墙不少于 500mm，并调整水平，将其固定在地基上。
 

　　2.用不小于 1.5mm2 的软铜线将水泥压蒸釜可靠接地。
 

　　3.连接好控制箱与釜体间的航空插头。
 

　　水泥压蒸釜操作使用：
 

　　1.打开釜盖，按釜体容积 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸馏水 注入釜内。 (通常建议注水量：700 毫升~800 毫升)
 

　　2.将装有试件的支架放入釜内。
 

　　3.用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净， 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。
 

　　4.轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将 10 个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母，安装好釜盖。
 

　　5.向釜盖中心的供应商温度计插管内注入 3~5 滴机油 (一般以油面不高于温度计水银 球为宜) ，将 300℃水银温度计轻轻插入管内。
 

　　6.打开两个放气阀中的任意一个。
 

　　7.将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025MPa 处 (即： 2MPa 再上调半格) ； 将绿色下限指针调至 1.975MPa 处。
 

　　8.关闭通风盘和通风环。
 

　　9.接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮，釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。
 

　　10.当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时， 说明釜内空气已经排净， 关闭该放 气阀。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下) 此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。
 

　　11.停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会 有热空气排出，釜内压力将在 90min 以内降至 0.1MPa 以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。
 

　　12.待水泥压蒸釜冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总 开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下 10 个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用供应商 两个循环，以免损坏密封结合面) ，取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。
 

　　13.中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键， 待仪器冷却后重新安装试验。
 

　　依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品，该压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化，也适用于其他采用本标准的水泥产品。
 

　　正文：
 

　　标准规定了水泥压蒸安定性试验方法的仪器、操作方法和结果评定等。
 

　　适用于测定硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均匀变化。
 

　　试验所需仪器配置：
 

　　1.25*25*280mm试模、钉头、捣棒
 

　　2.比长仪：符合GB751要求
 

　　3.水泥净浆搅拌机：符合GB3350.8要求
 

　　4.沸煮箱：符合GB1346中3.3条要求
 

　　5.压蒸釜：为高压水蒸气容器，装有压力自动控制装置、压力表、安全阀、放汽阀和电热器。电热器应能在zui大试验荷载条件下，45-75min内使锅内蒸汽压升至表压2.0MPA，恒压时要昼不使蒸汽排出。压力自动控制器应能使锅内压力控制在2.0±0.05MPA(相当于215.7±1.3℃)范围内，并保持3h以上。压蒸釜在停止加热后90min内能使压力从2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽阀用于加热初期除锅内空气和在冷却期终放出锅内剩余水汽。压力表的zui大量程为4.0MPa，zui小分度值不得大于0.05MPa。压蒸釜盖上还应备有温度测量孔，插入温度计后能测出釜内的温度。